Kriogeni generator dušika
V kriogenem generatorju dušika (na primeru sistema z dvema kolonama) se zrak najprej vsesa skozi vrsto postopkov filtracije, stiskanja, predhlajenja in čiščenja. Med predhlajenjem in čiščenjem se iz zraka odstranijo vlaga, ogljikov dioksid in ogljikovodiki. Obdelan zrak nato vstopi v hladilno komoro, kjer se skozi ploščni toplotni izmenjevalnik ohladi na temperaturo utekočinjenja, preden vstopi na dno spodnje kolone.
Utekočinjeni zrak na dnu se podhladi in usmeri v kondenzator na vrhu spodnjega stolpca (višji tlak). Izparjeni s kisikom bogat zrak se nato uvede v zgornji stolpec (nizki tlak) za nadaljnjo frakcionacijo. Utekočinjeni s kisikom bogat tekoči zrak na dnu zgornjega stolpca se usmeri v kondenzator na njegovem vrhu. Izparjeni s kisikom bogat tekoči zrak se ponovno segreje skozi hladilnik in glavni toplotni izmenjevalnik, nato pa se na sredini ekstrahira in pošlje v ekspanzijski sistem.
Razširjeni kriogeni plin se pred odhodom iz hladilne škatle ponovno segreje v glavnem toplotnem izmenjevalniku. Del se odzrači, preostanek pa služi kot topel plin za čistilnik. Visoko čist tekoči dušik, pridobljen na vrhu zgornjega stolpca (nizek tlak), se s črpalko za tekoči dušik stisne pod tlakom in se pošlje na vrh spodnjega stolpca (visok tlak), kjer sodeluje pri frakcioniranju. Končni visoko čist dušikov produkt se odvzame z vrha spodnjega stolpca (visok tlak), ponovno segreje v glavnem toplotnem izmenjevalniku in nato iz hladilne škatle izpusti v uporabnikovo cevovodno omrežje za nadaljnjo proizvodnjo.
● Napredna uvožena programska oprema za izračun učinkovitosti optimizira in analizira proces ter zagotavlja optimalne tehnične in ekonomske kazalnike z odlično stroškovno učinkovitostjo.
● Zgornji kondenzator uporablja visoko učinkovit, popolnoma potopljen kondenzator-uparjalnik, ki sili uparjanje tekočega zraka, bogatega s kisikom, od spodaj navzgor, kar preprečuje kopičenje ogljikovodikov in zagotavlja varnost procesa.
● Vse tlačne posode, cevi in komponente v enoti za ločevanje zraka so zasnovane, izdelane in pregledane v strogem skladu z nacionalnimi predpisi. Hladilna škatla za ločevanje zraka in notranje cevi so bile podvržene strogim izračunom trdnosti.
● Naša tehnična ekipa je sestavljena predvsem iz inženirjev z izkušnjami iz mednarodnih in domačih plinskih podjetij, ki imajo bogato znanje na področju načrtovanja kriogenega ločevanja zraka.
● Ponujamo bogate izkušnje na področju načrtovanja in izvedbe projektov naprav za ločevanje zraka ter dobavljamo generatorje dušika z zmogljivostjo od 300 Nm³/h do 60.000 Nm³/h.
● Naš celovit rezervni sistem zagotavlja neprekinjeno in stabilno neprekinjeno oskrbo s plinom za nadaljnje operacije.
