Generator dušika s pritiskom adsorpcije (PSA)

Generator dušika s tlačno nihanjem adsorpcije (PSA)

Kratek opis:

Generator dušika s tlačno nihanjem adsorpcije je uporaba adsorbenta ogljikovega molekularnega sita, obdelanega iz visoko kakovostnega premoga, kokosove lupine ali epoksidne smole v tlačnih pogojih, hitrost difuzije kisika in dušika v zraku v zraku v ogljikovem molekularni luknji. V primerjavi z dušikovimi molekulami se molekule kisika najprej razpršijo v luknje adsorbenta ogljikovega molekularnega sita, dušik, ki se ne razprši v luknje ogljikovega molekularnega sita adsorbenta, pa lahko uporabi kot proizvod plina za uporabnike.

Pošljite nam e -pošto

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Tehnične prednosti:

• Oprema je nameščena in dostavljena in ni namestitvenih del na kraju samem.
• Enota pokriva majhno območje in ima kratek proizvodni cikel.
• Začne hitro in zagotavlja dušik izdelka 30 minut po zagonu.
• Visoka raven avtomatizacije, popolnoma samodejno in brez posadke.
• Preprost postopek, manj vzdrževanja.
• Čistost izdelka 95% ~ 99.9995% je neobvezna.
• Oprema ima življenjsko dobo več kot deset let.
• Med delovanjem ni treba napolniti molekularnega sita.

Sistemi za čiščenje dušika:

Potem ko se surovi dušik (vsebnost volumna ~ 1%), ki nastane z adsorpcijo tlaka PSA ali membranske ločitve dušikovega sistema, pomeša z majhno količino vodika, preostali kisik v surovem dušiku reagira z vodikom, ki tvori vodno para v reaktorju, opremljenem s katalijo. Formula kemijske reakcije je2H2 ＋ O2 → 2H2O+ toplota reakcije
Dušik z visoko čistostjo, ki zapusti reaktor, najprej ohladi kondenzator, da odstrani kondenzat. Po sušenju v adsorpcijskem sušilniku je končni izdelek zelo čist in suh dušik (izdelka plina rosa kaže do -70 ℃). Hitrost dovoda vodika se prilagodi z nenehnim spremljanjem vsebnosti kisika v dušiku z visoko čistostjo. Posebej zasnovan krmilni sistem lahko samodejno uravnava pretok vodika in zagotovi minimalno vsebnost vodika v dušiku izdelka. On-line analiza vsebnosti čistosti in vlage omogoča, da se nekvalificirani izdelki samodejno odvajajo. Celoten sistem je popolnoma avtomatiziran za delovanje.

Tehnični indeks sistema rafiniranja dušika:

(Primerno za prizorišče z priročno oskrbo z vodikom in veliko količino dušikovega plina) surovine dušik
Čistost: 98% ali več
Tlak: 0,45 MPA.G≤P≤1,0 MPA.G
Temperatura: ≤40 ℃.
Deoxy vodik
Čistost: 99,99% (ostalo je vodna para in preostali amonijak)
Tlak: višji od surovega dušika 0,02 ~ 0,05MPA.G
Temperatura: ≤40 ℃
Čistost dušika po deoksigenacijskem izdelku: presežna vsebnost vodika: 2000 ~ 3000 ppm; Vsebnost kisika: 0 ppm.

PSA Specifikacija generatorja dušika in tabela uspešnosti

Parametri uspešnosti Model enote	95%	97%	98%	99%	99,5%	99,9%	99,99%	99,999%	Zmogljivost zračnega kompresorja	Odtis opreme M²
Parametri uspešnosti Model enote	Proizvodnja dušika								Kw	*Dolžina širina**
LFPN-30	50	47	44	40	37	29	21	19	11	3,0 × 2,4
LFPN-40	64	61	58	53	48	38	28	25	15	3,4 × 2.4
LFPN-50	76	73	70	64	59	47	34	30	18	3,6 × 2.4
LFPN-60	93	87	85	78	71	57	41	37	22	3,8 × 2.4
LFPN-80	130	120	120	110	100	80	57	51	30	4,0 × 2,4
LFPN-100	162	150	150	137	125	100	73	65	37	4,5 × 2,4
LFPN-130	195	185	180	165	150	120	87	78	45	4,8 × 2,4
LFPN-160	248	236	229	210	191	152	110	100	55	5.4 × 2,4
LFPN-220	332	312	307	281	255	204	148	133	75	5,7 × 2,4
LFPN-270	407	383	375	344	313	250	181	162	90	7,0 × 2,4
LFPN-330	496	468	458	420	382	305	221	198	110	8,2 × 2.4
LFPN-400	601	565	555	509	462	370	268	240	132	8,4 × 2.4
LFPN-470	711	670	656	600	547	437	317	285	160	9,4 × 2,4
LFPN-600	925	870	853	780	710	568	412	369	200	12,8 × 2,4
LFPN-750	1146	1080	1058	969	881	705	511	458	250	13,0 × 2,4
LFPN-800	1230	1160	1140	1045	950	760	551	495	280	14,0 × 2,4

※ Podatki v tej tabeli temeljijo na pogojih temperature okolice 20 ℃, atmosferskem tlaku 100 kPa in relativne vlažnosti 70%. Dušikov tlak ~ 0,6 MPa.G. Dušikov plin je bil ekstrahiran neposredno iz adsorpcijske postelje PSA brez deoksigenacije in lahko zagotovi 99.9995% čistosti dušika.

Vloga:

Kovinska toplotna obdelava:Svetlo gašenje in žarjenje, karburizacija, nadzorovano vzdušje, sintranje v prahu
Kemična industrija: pokrov, inertna zaščita za plin, prenos tlaka, barva, mešanje kuhalnega olja
Naftna industrija:Vrtanje dušika, vzdrževanje vrtin nafte, rafiniranje, obnavljanje zemeljskega plina
Industrija kemičnih gnojil: dušikova gnojila surovine, zaščita katalizatorja, pralni plin
Industrija elektronike:Obsežno integrirano vezje, barvna televizorska zaslonska cev, komponente snemalnika TV in kasete ter polprevodniška obdelava
Živilska industrija:Embalaža hrane, ohranjanje piva, nekemična dezinfekcija, sadje in ohranjanje zelenjave
Farmacevtska industrija: embalaža, prevoz in zaščita dušika, pnevmatski prenos zdravil
Industrija premoga:Preprečevanje požara premoga, zamenjava plina v procesu pridobivanja premoga
Gumijasta industrija:Navzkrižna proizvodnja kablov in proizvodnja gumijastih izdelkov proti staranju zaščita
Steklena industrija:Zaščita plina v proizvodnji plavajočega stekla
Zaščita kulturnih relikvij:Protikorozijska obdelava in inertna zaščita plinov neartskih kulturnih relikvij, slik in kaligrafije, bronastih in svilenih tkanin