Predstavljena slika generatorja dušika z adsorpcijo z nihanjem tlaka (PSA).

Generator dušika z adsorpcijo nihanja tlaka (PSA)

Kratek opis:

Generator dušika z adsorpcijo z nihanjem tlaka je uporaba adsorbenta z molekularnim sitom ogljika, predelanega iz visokokakovostnega premoga, kokosove lupine ali epoksidne smole pod tlakom, hitrost difuzije kisika in dušika v zraku v luknjo molekularnega sita ogljika, tako da ločite kisik in dušik v zraku. V primerjavi z molekulami dušika molekule kisika najprej difundirajo v luknje adsorbenta z molekularnimi siti ogljika, dušik, ki ne difundira v luknje adsorbenta z molekularnimi siti ogljika, pa se lahko uporabi kot izhod plina za uporabnike.

Pošljite nam e-pošto

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Tehnične prednosti:

• Oprema je montirana na drsnik in dostavljena in ni montažnih del na kraju samem.
• Enota pokriva majhno površino in ima kratek proizvodni cikel.
• Zažene se hitro in zagotavlja dušik v izdelku 30 minut po zagonu.
• Visoka stopnja avtomatizacije, popolnoma samodejno delovanje brez posadke.
• Preprost postopek, manj vzdrževanja.
• Čistost izdelka 95 %~99,9995 % ni obvezna.
• Oprema ima življenjsko dobo več kot deset let.
• Med delovanjem ni treba polniti molekularnega sita.

Sistemi za čiščenje dušika:

Potem ko je bil surovi dušik (volumenska vsebnost kisika ~1 %), ki nastane z dušikovim sistemom za nihanje tlaka PSA ali dušikovim sistemom za ločevanje z membrano, pomešan z majhno količino vodika, preostali kisik v surovem dušiku reagira z vodikom in tvori vodno paro v reaktor, opremljen s paladijevim katalizatorjem. Formula kemijske reakcije je2H2＋ O2→ 2H2O+ reakcijska toplota
Dušik visoke čistosti, ki zapušča reaktor, se najprej ohladi s kondenzatorjem, da se odstrani kondenzat. Po sušenju v adsorpcijskem sušilniku je končni produkt zelo čist in suh dušik (rosišče plinskega produkta do -70 ℃). Hitrost dovajanja vodika se prilagaja z nenehnim spremljanjem vsebnosti kisika v dušiku visoke čistosti. Posebej zasnovan nadzorni sistem lahko samodejno regulira pretok vodika in zagotovi minimalno vsebnost vodika v dušiku produkta. Spletna analiza čistosti in vsebnosti vlage omogoča avtomatsko odvajanje nekvalificiranih izdelkov. Celoten sistem je popolnoma avtomatiziran za delovanje.

Tehnični indeks sistema za rafiniranje dušika:

(Primerno za prizorišče s priročno oskrbo z vodikom in veliko količino dušikovega plina) Surovina Dušik
Čistost: 98 % ali več
Tlak: 0,45 Mpa.g≤P≤1,0 Mpa.g
Temperatura: ≤40℃.
Dezoksi vodik
Čistost: 99,99% (ostalo je vodna para in ostanek amoniaka)
Tlak: višji od surovega dušika 0,02 ~ 0,05Mpa.g
Temperatura: ≤40℃
Čistost dušika po deoksigenaciji Izdelek: presežna vsebnost vodika: 2000 ~ 3000 PPm; Vsebnost kisika: 0 ppm.

Specifikacije in tabela zmogljivosti generatorja dušika PSA

Parametri delovanja Model enote	95 %	97 %	98 %	99%	99,5 %	99,9 %	99,99 %	99,999 %	Zmogljivost zračnega kompresorja	Odtis opreme M²
Parametri delovanja Model enote	Proizvodnja dušika								Kw	*Dolžina Širina**
LFPN-30	50	47	44	40	37	29	21	19	11	3,0×2,4
LFPN-40	64	61	58	53	48	38	28	25	15	3,4×2,4
LFPN-50	76	73	70	64	59	47	34	30	18	3,6×2,4
LFPN-60	93	87	85	78	71	57	41	37	22	3,8×2,4
LFPN-80	130	120	120	110	100	80	57	51	30	4,0×2,4
LFPN-100	162	150	150	137	125	100	73	65	37	4,5×2,4
LFPN-130	195	185	180	165	150	120	87	78	45	4,8×2,4
LFPN-160	248	236	229	210	191	152	110	100	55	5,4×2,4
LFPN-220	332	312	307	281	255	204	148	133	75	5,7×2,4
LFPN-270	407	383	375	344	313	250	181	162	90	7,0×2,4
LFPN-330	496	468	458	420	382	305	221	198	110	8,2×2,4
LFPN-400	601	565	555	509	462	370	268	240	132	8,4×2,4
LFPN-470	711	670	656	600	547	437	317	285	160	9,4×2,4
LFPN-600	925	870	853	780	710	568	412	369	200	12,8×2,4
LFPN-750	1146	1080	1058	969	881	705	511	458	250	13,0×2,4
LFPN-800	1230	1160	1140	1045	950	760	551	495	280	14,0×2,4

※Podatki v tej tabeli temeljijo na pogojih temperature okolja 20 ℃, atmosferskega tlaka 100 Kpa in relativne vlažnosti 70 %. Tlak dušika ~ 0,6 Mpa.g. Dušikov plin je bil ekstrahiran neposredno iz adsorpcijske plasti PSA brez deoksigenacije in lahko zagotovi 99,9995 % čistost dušika.

Uporaba:

Toplotna obdelava kovin:Svetlo gašenje in žarjenje, naogljičenje, nadzorovana atmosfera, sintranje kovin v prahu
Kemična industrija: pokrov, zaščita inertnega plina, prenos tlaka, barva, mešanje jedilnega olja
Naftna industrija:Vrtanje dušika, vzdrževanje naftnih vrtin, rafiniranje, pridobivanje zemeljskega plina
Industrija kemičnih gnojil: surovine za dušikova gnojila, zaščita katalizatorjev, pralni plin
Elektronska industrija:Integrirano vezje velikega obsega, barvni TV zaslon, komponente TV in kasetnega snemalnika ter obdelava polprevodnikov
Živilska industrija:Pakiranje hrane, konzerviranje piva, nekemična dezinfekcija, konzerviranje sadja in zelenjave
Farmacevtska industrija: embalaža za polnjenje z dušikom, transport in zaščita, pnevmatski prenos zdravil
Premogovništvo:Preprečevanje požarov v premogovniku, zamenjava plina v procesu izkopavanja premoga
Gumarska industrija:Proizvodnja zamreženih kablov in proizvodnja izdelkov iz gume Zaščita proti staranju
Steklarska industrija:Plinska zaščita v proizvodnji float stekla
Zaščita kulturnih relikvij:Protikorozijska obdelava in zaščita z inertnim plinom odkritih kulturnih relikvij, slik in kaligrafije, bronastih in svilenih tkanin