Generator dušika z adsorpcijo z nihanjem tlaka (PSA) - predstavljena slika

Generator dušika z adsorpcijo s nihanjem tlaka (PSA)

Kratek opis:

Kaj je generator dušika z adsorpcijo s nihanjem tlaka (PSA)?

Generator dušika z adsorpcijo z nihanjem tlaka je uporaba adsorbenta z ogljikovim molekularnim sitom, izdelanega iz visokokakovostnega premoga, kokosove lupine ali epoksidne smole pod tlakom. Difuzijska hitrost kisika in dušika iz zraka v odprtino ogljikovega molekularnega sita loči kisik od dušika v zraku. V primerjavi z molekulami dušika molekule kisika najprej difundirajo v odprtine ogljikovega molekularnega sita, dušik, ki ne difundira v odprtine ogljikovega molekularnega sita, pa se lahko uporabi kot izhodni plin za uporabnike.

Pošljite nam e-pošto

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Tehnične prednosti:

• Oprema je nameščena in dostavljena na sani, zato ni potrebnih montažnih del na kraju samem.
• Enota pokriva majhno območje in ima kratek proizvodni cikel.
• Hitro se zažene in zagotavlja dušik 30 minut po zagonu.
• Visoka stopnja avtomatizacije, popolnoma avtomatsko in brezpilotno delovanje.
• Preprost postopek, manj vzdrževanja.
• Čistost izdelka 95 %~99,9995 % je neobvezna.
• Oprema ima življenjsko dobo več kot deset let.
• Molekularnega sita med delovanjem ni treba polniti.

Sistemi za čiščenje dušika:

Ko se surovi dušik (volumska vsebnost kisika ~1 %), ki ga proizvaja PSA sistem adsorpcije z nihanjem tlaka ali membransko ločevanje dušika, zmeša z majhno količino vodika, preostali kisik v surovem dušiku reagira z vodikom in tvori vodno paro v reaktorju, opremljenem s paladijevim katalizatorjem. Kemijska reakcijska formula je2H2 + O2 → 2H2O + toplota reakcije
Visoko čist dušik, ki zapušča reaktor, se najprej ohladi v kondenzatorju, da se odstrani kondenzat. Po sušenju v adsorpcijskem sušilniku je končni produkt zelo čist in suh dušik (rosišče produktnega plina do -70 ℃). Hitrost dovajanja vodika se prilagaja z nenehnim spremljanjem vsebnosti kisika v visoko čistem dušiku. Posebej zasnovan krmilni sistem lahko samodejno uravnava pretok vodika in zagotavlja minimalno vsebnost vodika v produktnem dušiku. Spletna analiza čistosti in vsebnosti vlage omogoča samodejno odstranjevanje nekvalificiranih produktov. Celoten sistem je popolnoma avtomatiziran za delovanje.

Tehnični indeks sistema za rafiniranje dušika:

(Primerno za prizorišče s priročno oskrbo z vodikom in veliko količino dušikovega plina) Surovina dušik
Čistost: 98 % ali več
Tlak: 0,45 Mpa.g ≤ P ≤ 1,0 Mpa.g
Temperatura: ≤40℃.
Deoksi vodik
Čistost: 99,99 % (ostalo je vodna para in preostali amonijak)
Tlak: višji od surovega dušika 0,02~0,05 Mpa.g
Temperatura: ≤40 ℃
Čistost dušika po deoksigenaciji produkta: presežna vsebnost vodika: 2000 ~ 3000 ppm; vsebnost kisika: 0 ppm.

Tabela specifikacij in zmogljivosti generatorja dušika PSA

Parametri delovanja Model enote	95 %	97 %	98 %	99 %	99,5 %	99,9 %	99,99 %	99,999 %	Zmogljivost zračnega kompresorja	Odtis opreme M²
Parametri delovanja Model enote	Proizvodnja dušika								Kw	*Dolžina Širina**
LFPN-30	50	47	44	40	37	29	21	19	11	3,0 × 2,4
LFPN-40	64	61	58	53	48	38	28	25	15	3,4 × 2,4
LFPN-50	76	73	70	64	59	47	34	30	18	3,6 × 2,4
LFPN-60	93	87	85	78	71	57	41	37	22	3,8 × 2,4
LFPN-80	130	120	120	110	100	80	57	51	30	4,0 × 2,4
LFPN-100	162	150	150	137	125	100	73	65	37	4,5 × 2,4
LFPN-130	195	185	180	165	150	120	87	78	45	4,8 × 2,4
LFPN-160	248	236	229	210	191	152	110	100	55	5,4 × 2,4
LFPN-220	332	312	307	281	255	204	148	133	75	5,7 × 2,4
LFPN-270	407	383	375	344	313	250	181	162	90	7,0 × 2,4
LFPN-330	496	468	458	420	382	305	221	198	110	8,2 × 2,4
LFPN-400	601	565	555	509	462	370	268	240	132	8,4 × 2,4
LFPN-470	711	670	656	600	547	437	317	285	160	9,4 × 2,4
LFPN-600	925	870	853	780	710	568	412	369	200	12,8 × 2,4
LFPN-750	1146	1080	1058	969	881	705	511	458	250	13,0 × 2,4
LFPN-800	1230	1160	1140	1045	950	760	551	495	280	14,0 × 2,4

※Podatki v tej tabeli temeljijo na pogojih temperature okolice 20 ℃, atmosferskega tlaka 100 Kpa in relativne vlažnosti 70 %. Tlak dušika ~ 0,6 Mpa.g. Dušikov plin je bil ekstrahiran neposredno iz adsorpcijske plasti PSA brez deoksigenacije in lahko zagotavlja 99,9995 % čistost dušika.

Uporaba:

Toplotna obdelava kovin:Svetlo kaljenje in žarjenje, cementacija, kontrolirana atmosfera, sintranje praškastih kovin
Kemična industrija: Pokrov, zaščita pred inertnim plinom, prenos tlaka, barve, mešanje jedilnega olja
Naftna industrija:Vrtanje dušika, vzdrževanje naftnih vrtin, rafiniranje, pridobivanje zemeljskega plina
Industrija kemičnih gnojil: surovine za dušikova gnojila, zaščita katalizatorjev, pralni plin
Elektronska industrija:Integrirana vezja velikega obsega, barvne televizijske zaslonske cevi, komponente za televizorje in kasetofone ter obdelava polprevodnikov
Živilska industrija:Embalaža za živila, konzerviranje piva, nekemična dezinfekcija, konzerviranje sadja in zelenjave
Farmacevtska industrija: polnjenje z dušikom, pakiranje, transport in zaščita, pnevmatski prenos zdravil
Premogovništvo:Preprečevanje požarov v premogovnikih, zamenjava plina v procesu rudarjenja premoga
Gumarska industrija:Proizvodnja zamreženih kablov in proizvodnja gumijastih izdelkov Zaščita proti staranju
Steklarska industrija:Zaščita pred plini pri proizvodnji float stekla
Zaščita kulturnih relikvij:Protikorozijska obdelava in zaščita z inertnim plinom za izkopane kulturne relikvije, slik in kaligrafij, bronastih predmetov in svilenih tkanin